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陶瓷制釉中出現(xiàn)釉坑處理方法: ①嚴格控制釉漿細度范圍和釉漿儲存時間,而且釉漿不能存在溫度較高的地方。粘土在確保釉漿懸浮性能條件下,盡量少用。 ② 嚴格控制制釉過程中污染問題,特別是油污等的污染。 ④ 提高鋼模加工光潔度,粉料粒度不宜太粗,水分要合適,勤擦模,避免沾料;熔塊熔融溫度應(yīng)根據(jù)釉料組成,通過試驗來確定。 ⑤ 釉燒時,確定合理的燒成制度。如保持窯內(nèi)處于氧化氣氛,燒成溫度不宜過高也不宜偏低,升溫速度不宜過快,條件允許時盡可能提高窯頭溫度,而且要有適當?shù)谋貢r間,以利于氣體盡可能地排除。 ⑥ 由于原料中雜質(zhì)燃燒富集了大量氣體,所以釉用原料都必須按技術(shù)要求選擇優(yōu)質(zhì)原料,不能由于某些原因使用低質(zhì)料,尤其是氧化鋅、鋯英石、長石、石灰石和赤崗?fù)恋?,要求純度高、雜質(zhì)少。另外在生產(chǎn)各工序中也必須盡量避免帶人雜質(zhì),影響釉面質(zhì)量。
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