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本屆廣州陶瓷工業(yè)展,滲透墨水的宣傳如火如荼。而且以滲透墨水滲花工藝生產(chǎn)拋光磚產(chǎn)品,即全稱為滲墨拋光磚的生產(chǎn)工藝已日趨成熟。鑒于目前瓷磚市場(chǎng)的蕭條,拋釉磚和拋光磚的市場(chǎng)爭(zhēng)鋒也愈演愈烈。從市場(chǎng)前景來看,筆者以為,滲墨拋光磚的異軍突起,將必然超越拋釉磚和微粉拋光磚成為國(guó)內(nèi)瓷磚消費(fèi)先導(dǎo)。
拋釉磚因其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、整線投資成本較低、生產(chǎn)成本也相對(duì)較低而受投資的追捧,而且產(chǎn)品花色因噴墨印花機(jī)的開發(fā)運(yùn)用而顯得花色品種豐富多彩而受市場(chǎng)歡迎;其缺點(diǎn)是:產(chǎn)品硬度較低(莫氏5度以下),耐磨度較低,使用壽命在5-8年。而目前聚晶微粉拋光磚之所以還占據(jù)一定的市場(chǎng),是因其產(chǎn)品色調(diào)簡(jiǎn)潔流暢、產(chǎn)品硬度高(莫氏7度以上)、耐磨度好,使用壽命達(dá)20年仍光潔如新;其缺點(diǎn)是:投資占地面積大、設(shè)備投資大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)控制難度大,因其產(chǎn)量嚴(yán)重過剩而利潤(rùn)率大幅降低,投資者也大大的減少了投資興趣;市場(chǎng)上聚晶微粉拋光磚花色品種以淺色為主,復(fù)古建筑、重彩藝術(shù)裝飾難以施展拳腳。滲墨拋光磚的興起,正好決解了拋釉磚與拋光磚各自的缺陷,繼承了兩大系列產(chǎn)品絕對(duì)優(yōu)勢(shì):一、滲透墨水適用于噴墨機(jī)的生產(chǎn),多通道、多噴頭的設(shè)備現(xiàn)狀,解決了拋光磚深色產(chǎn)品的制造缺陷,豐富了拋光磚的色澤種類;二、產(chǎn)品莫氏硬度≥6度,解決了拋釉磚的硬度低、耐磨性差的缺陷,使用壽命可達(dá)10年以上;三、采用一次布料,提高了產(chǎn)品壓制成型速度,降低了大產(chǎn)量、超多臺(tái)壓機(jī)的投入成本;四、因其產(chǎn)品色彩豐富、立體感強(qiáng),適應(yīng)了多類裝飾效果的要求,增強(qiáng)了市場(chǎng)適應(yīng)力。
盡管,噴墨拋光磚是今后瓷磚市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)、是主流,但實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的諸多問題趨需解決:
一、滲透墨水的滲透深度。
1.目前市場(chǎng)開發(fā)的滲透墨水的平均垂直滲透深度是0.6-1.0mm。按拋光磚的加工工藝--刮平拋光的具體要求,800x800mm規(guī)格的拋光磚產(chǎn)品刮平拋光深度是0.8-1.2mm,由于實(shí)際生產(chǎn)管理控制過程中窯爐受多種因素的影響存在一定的波動(dòng),批量產(chǎn)品的平整度也將隨窯爐的波動(dòng)有所變化,如果按拋光磚的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)去控制滲墨拋光磚的刮平拋光深度,那么,產(chǎn)品將存在批量的缺花、滲花不良、或者滲花陰陽色等產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
2.為了穩(wěn)定產(chǎn)品在燒制過程中的平整度,如將噴墨拋光磚的窯爐平整度按拋釉磚的標(biāo)準(zhǔn)去控制,即800x800mm規(guī)格的產(chǎn)品窯爐平整度控制在對(duì)角下彎≤0.8mm,單邊下彎≤0.5mm,翹角、凹邊不允許。那么為了得到相應(yīng)的控制標(biāo)準(zhǔn),所必然采取的手段是:其一加厚坯體厚度,加大坯體致密度來保證產(chǎn)品平整度,但坯體致密度增加后其滲透墨水的滲透難度進(jìn)一步加大,滲透效果仍不理想。
3.有噴墨墨水商家提出,其在國(guó)外的生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中有滲透深度達(dá)到3mm,但滲透深度過大時(shí),墨水在不同層位產(chǎn)生一定的滲透梯度,拋光后的產(chǎn)品仍然會(huì)在一定的程度上存在花紋不均等缺陷。加之,我國(guó)拋光磚窯爐生產(chǎn)線在當(dāng)前的設(shè)計(jì)君在往400米以上的方向發(fā)展,那么在高產(chǎn)量、快速度的情況之下,原有墨水的滲透深度會(huì)大打折扣。
因此,實(shí)際生產(chǎn)管理控制中,滲透墨水的垂直滲透深度應(yīng)仍以1.2-1.5mm為控制標(biāo)準(zhǔn),并且其表面擴(kuò)張力也在保持花紋擴(kuò)散均勻的范圍內(nèi)才能夠在高產(chǎn)量下保持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。個(gè)人認(rèn)為,為保持滲透墨水的良好滲透性,建議生產(chǎn)中仍加入一定量的助滲劑來解決滲透深度問題。
二、坯體裂紋問題。
近年來相繼有多家企業(yè)開始嘗試生產(chǎn)噴墨拋光磚。根據(jù)生產(chǎn)一線反饋回來的問題,該類產(chǎn)品坯體裂紋較為普遍,有時(shí)達(dá)批量產(chǎn)品40%,該類裂紋均為肉眼難以觀察到的細(xì)絲裂紋,只有過完拋光之后,在產(chǎn)品等級(jí)劃分處迎著強(qiáng)光側(cè)面細(xì)管才能發(fā)現(xiàn),而且這種細(xì)絲裂在單片磚上不止一處,有的多達(dá)10多處。
這個(gè)坯體裂紋產(chǎn)生原因的客觀分析:其一,滲透墨水在滲透過程中滲透的均勻性較差,表面擴(kuò)散力也不十分均勻,導(dǎo)致燒成過程中排水不一致時(shí)產(chǎn)生細(xì)裂;其二,燒成窯入窯水分偏大:一般情況下,坯體入窯水分控制在1.2%以下,如果偏大則產(chǎn)生裂紋。生產(chǎn)工藝控制中若要解決這個(gè)裂紋,則仍需在釉線加入適量的助滲劑,加強(qiáng)滲花墨水的垂直滲透深度和表面擴(kuò)散力的均勻性,另外,為確保入窯水分符合生產(chǎn)工藝要求,徹底解決細(xì)絲裂,建議在燒成窯前加一段干燥器。
三、產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)成本問題。
我國(guó)陶瓷行業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況是目前產(chǎn)品庫存量大,各類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈。而隨著生產(chǎn)技術(shù)的日益成熟、生產(chǎn)裝備的日益先進(jìn),大產(chǎn)量是我國(guó)陶瓷生產(chǎn)的必然趨勢(shì),并且原料成本、燃料成本、生產(chǎn)控制成本等都得納入新產(chǎn)品開發(fā)的基本任務(wù)之中。盡管滲墨拋光磚產(chǎn)品有良好的市場(chǎng)前景、有誘人的利潤(rùn)空間,但隨著該類產(chǎn)品生產(chǎn)的風(fēng)起云涌,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)仍會(huì)異常激烈,因此,各類成本控制問題也得在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行綜合考慮。
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